在推进新型工业化进程中，我市深刻认识到绿色发展的重大意义，转变思路，坚定不移走绿色发展之路。

　　2018年，四川中孚科技发展有限公司落户广元经开区，于2023年全面达产，拥有50万吨绿色低碳电解铝产能，是四川最大的电解铝企业和我市最大的工业用电企业，年消纳水电70亿千瓦时，占全省水力发电总量的2%。

　　“按年用电量66亿千瓦时计算，每年减少标煤216万吨、碳排放570万吨，从根本上实现了绿色环保。”四川中孚科技发展有限公司技术总监黄克勤介绍，公司旗下广元林丰、广元中孚两个项目主要采用绿色清洁能源生产，二氧化硫、颗粒物排放浓度仅为欧盟标准的1/7、1/6，氟化物实现近零排放，得到业界认可。从20世纪90年代的“零”起步，我市铝基新材料产业依托绿色水电优势，从源头严把项目节能减排准入关，要求新上项目能效达到行业先进水平，对原有存量企业要求主动对标能效先进水平，实施节能改造。

　　既控制了企业的用电成本，又几乎实现了能源层面的低排放。如今，我市电解铝企业全部获得绿电铝认证，认证规模全国领先，3家企业获评“绿电铝核心生产企业”，广元经开区被授予“全国绿电铝核心生产基地”，林丰铝电被评为全国重点用能行业能效“领跑者”。

　　日前，广元获批全国进口再生铝原料检验监管模式优化试点，这是海关总署对西部产业发展及广元铝基新材料产业的精准赋能。

　　再生铝的绿色属性成为产业竞争的重要优势，从绿色发展角度来看，测算数据显示，生产1吨再生铝较原生铝减碳10.97吨，按广元2027年50万吨进口量测算，一年可减碳548.5万吨。2026年欧盟碳关税实施后，每吨再生铝碳关税较原生铝将减少95%以上。

　　再生铝又称“二次铝”，是由废铝件和废铝料经过熔炼所得到的铝，它的能耗仅为电解铝的3%至5%，排放仅为电解铝的2%左右，每吨可节约3.4吨标准煤，是有色金属工业节能降碳的主力军。变废为宝，让再生铝资源循环高效利用。铝产业企业水循环使用率、固体废物无害化处置率、“三废”达标排放率达到100%。

　　2018年以来，我市成功引进广元中孚、国盛环保、久达新材料、万顺中基等多家重点企业落户广元。其中，万顺中基铝业公司生产的铝箔越来越轻，越来越薄；广元国盛环保科技有限公司将企业生产过程中产生的废铝回收生产成铝棒，加工成型材；TCL海能环境科技有限公司年产10万吨铝灰处理生产线，工艺国内领先……

　　作为工业主管部门，近年来，市经信局在技术改造方面提供支持，助力企业减少排放、降低碳排放；通过政策扶持，促进企业节能降耗；并积极探索循环利用途径，实现企业废物的有效转化。

　　市委八届六次全会吹响打造“中国绿色铝都”的冲锋号，将其作为广元现代化建设的着力重点，迸发出强大的牵引力和驱动力。

　　断裂的窗框、变形的汽车零件、挤压成块的饮料罐……在广元国盛环保科技有限公司，记者目睹了这些曾被视为“垃圾”的铝废料如何回炉重造，化身为根根铝棒的生动场景。

　　该公司凭借周边企业提供的优质电解铝液，结合循环再生铝技术，成功打造建筑型材、工业型材、铸造合金三大细分产业链，实现铝产品的闭环循环，有效促进下游企业对铝生产企业的反哺。省时，节能，净利润大幅度提升！在广元经开区，企业相互依托，链条环环相扣，产业持续壮大带来的经济效益显而易见。而其衍生出来的循环经济链条，更让业内人士直呼“不容小觑”。

　　坚持以新发展理念为引领，近年来，我市着力推进铝基新材料产业绿色转型升级，推动技术革新和循环利用，致力于构建绿色园区、企业及产品体系，并持续推动技术革新，以实现产业绿色发展。

　　如今，众多以“绿”为底色的生产线如同一幅动人的画卷，极悦平台怎么样让广元展现出打造千亿铝基新材料产业的坚定决心，不断向更高效的能级迈进。